纸箱印刷过程中的注意事项有哪些？

对于纸箱印刷来说注意事项越细越好，也预示着在过程中能够掌握得更好，纸箱印刷有哪些注意事项，今天我们来一一说明。

1. 压印引起机器的不良故障

 当印刷齿轮和传动轴的重要部件出现松动时，在牙龈的过程中印版辊或者压印辊就会出现滑动和跳动的现象，由于压力不稳就会使面板与纸板接触不正常，最后造成印刷出现模糊的现象，所以在印刷时要检查机器，查明故障的确切部位，再采取相应的措施消除故障。

2. 瓦楞纸厚度引起的质量故障

瓦楞纸在印刷时要确保表面平整，如果表面有人为破坏的痕迹，那个凹凸部位就会出现印刷不清楚的质量缺陷，如果加大摩擦就会引起文字和线条方面的模糊。因此日常在印刷和搬运过程中要注意轻拿，不要乱放，同时确保表面平整。

3. 印刷厚度不均匀引起质量故障

橡皮版材厚度要均匀，印刷出的版面才不会出现高低不平等现象。如果版面高，就容易出现模糊，低的话印刷墨就印刷不到位，最后就会导致印刷出来有模糊乱迹现象。如果已经有制作好的橡皮版，存在厚薄差异时，可以在偏薄的印刷背面用胶布弥补，最好是保持整个印刷版面凭证，让印刷品均匀着墨。

4. 着墨辊不良引起是质量故障

在印刷中墨辊轴松动，就会出现弯曲变形或表面破损引起印刷版面脏乱，表面模糊等问题，在着墨之前就得提前检查，采取相应的措施及时处理，使墨辊与印版之间保持均匀合适的接触条件，有问题的墨辊及时替换消除故障。

5. 色序不当引起的质量故障

对于纸箱印刷色序起着很关键的作用，当瓦楞纸进入印刷过程的时候，不要将较为饱满的第一色组作为印刷。因为第一色组印刷的图文着墨量太大，干燥速度慢，很容易引起版面脏乱。所以为了防止这一弊端，可以调整下大小，换成小面积先进行印刷，大面积的放置后面来印刷即可。